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YPR1250H

可壓制(zhi)各種(zhong)類(lei)型規格耐火磚(zhuan)

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產品特點 技術(shu)參數 布局圖(tu) 用(yong)戶(hu)現場

 YPR系列耐(nai)火(huo)磚自(zi)動(dong)液(ye)壓(ya)(ya)機(ji)是由佛山市恒(heng)力泰機(ji)械有限公司研發制(zhi)造,專(zhuan)業用(yong)于耐(nai)火(huo)磚干法壓(ya)(ya)制(zhi)成型的設備,是集機(ji)、電、液(ye)、氣、計算機(ji)一體化的高科技含量產(chan)品,由主體結(jie)構、液(ye)壓(ya)(ya)系統、喂料系統、電氣控制(zhi)系統、模具(ju)裝卸機(ji)等組成,能(neng)自(zi)動(dong)完成壓(ya)(ya)制(zhi)過程中的布(bu)料、壓(ya)(ya)制(zhi)、脫模、夾磚以及噴油等工作,該系列耐(nai)火(huo)磚自(zi)動(dong)液(ye)壓(ya)(ya)機(ji)保持(chi)了(le)恒(heng)力泰產(chan)品“穩定可靠、性能(neng)先進、故障率極(ji)低”的突出優(you)勢(shi),通過采用(yong)各種關鍵核心技術使產(chan)品具(ju)有如(ru)下優(you)勢(shi)和特(te)點。


-------產品的適用性廣

設(she)備的控(kong)制系統(tong)可選擇性功(gong)能強大(da),配合相應的硬(ying)件配置可以滿足各種原料(liao)特性、外(wai)形結構尺寸的產品生產需求。


-------精密的制品尺寸控制
  采(cai)用(yong)高(gao)性能線(xian)性位(wei)移(yi)傳(chuan)感器精確測量(liang)壓制油缸和活動模(mo)框位(wei)移(yi),采(cai)用(yong)閉環的控制方式進行制品(pin)尺寸(cun)控制,自動比較(jiao)調整,保證制品(pin)尺寸(cun)在最小誤差范圍之內。


-------雙向壓制效果
  采用適合(he)于耐火磚大填料深度(du)的模框浮(fu)動(dong)式壓(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)方式,通過精確的控制(zhi)(zhi)(zhi)壓(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)主油(you)(you)缸與活動(dong)模框油(you)(you)缸在壓(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)過程中的速(su)度(du)匹配(pei),實(shi)現(xian)雙向壓(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)的效果,使制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)的上(shang)下密度(du)均(jun)勻(yun),制(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)質量高(gao)。


       -------精確的壓力閉環控制
  采用壓(ya)(ya)制力閉環控制,通過(guo)壓(ya)(ya)力傳感(gan)器的(de)反饋,經(jing)過(guo)PLC的(de)數(shu)據處理可按需要實(shi)現(xian)精確的(de)分級(ji)變(bian)速加壓(ya)(ya),多次排氣(qi)成型,最大(da)限度(du)地減少(shao)制品的(de)氣(qi)孔率(lv),增大(da)制品密度(du)。 


  -------容積式填料

容(rong)積式填料(liao)裝置,配以獨特的(de)(de)粉(fen)料(liao)解(jie)碎器和填料(liao)攪拌裝置機(ji)構,以及通過比例(li)閥(fa)技術控制料(liao)車,有效(xiao)的(de)(de)解(jie)決(jue)粉(fen)料(liao)結團及偏(pian)析現象,保證落入模腔的(de)(de)粉(fen)料(liao)均(jun)勻,從而達(da)到控制磚的(de)(de)重量誤差在制品的(de)(de)要求范圍之內。


-------快速裝卸模具
   采用液壓自動鎖(suo)模和松模,并配備快(kuai)速換模裝(zhuang)置,用戶(hu)可(ke)輕松快(kuai)速地更換模具并自動鎖(suo)緊,滿足耐(nai)火磚品(pin)種(zhong)規格(ge)變化快(kuai)的生產特點。


-------整機自動化程度高
  設備(bei)集機(ji)、電、液、氣及智能控(kong)制(zhi)技(ji)術于一體,實現布(bu)料、成型(xing)、夾(jia)磚、出磚等工(gong)序全(quan)自動化,受(shou)人(ren)為的因素影響小(xiao),人(ren)工(gong)成本低,生(sheng)產效率(lv)高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐富(fu)的人性化(hua)操(cao)作界(jie)面及遠程故障診(zhen)斷(duan)技術。壓(ya)機工作模(mo)式轉(zhuan)換、壓(ya)制(zhi)力控制(zhi)、磚(zhuan)坯厚度(du)調整、動梁和料車速度(du)控制(zhi)等參(can)數設(she)定和調節(jie)均可(ke)在操(cao)作界(jie)面完成外,還(huan)設(she)有故障錯誤顯(xian)示、PLC輸入輸出接口(kou)動態模(mo)擬等,并配裝了DVP通信模(mo)塊,通過(guo)人機界(jie)面可(ke)以設(she)置DVP卡(ka)的參(can)數,方便(bian)用(yong)戶進行參(can)數調整;通過(guo)配置遠程通訊裝置,還(huan)可(ke)為(wei)用(yong)戶建立遠程通訊系(xi)統(tong),為(wei)用(yong)戶及時(shi)提(ti)供(gong)遠程故障診(zhen)斷(duan)服務(wu)并大(da)大(da)方便(bian)程序的改進升級。


   -------設備安全環保節能

整機的安全保護措施(shi)齊全,杜絕摩擦壓機因誤操(cao)作(zuo)而造成的人(ren)身(shen)傷害和(he)設備損壞。壓制(zhi)過程平穩噪音(yin)小,輸料系統(tong)及填料系統(tong)密閉(bi)性好,粉塵散(san)發少(shao),改善了工人(ren)的工作(zuo)環(huan)境,大大減少(shao)對人(ren)身(shen)的損害,主(zhu)油(you)泵和(he)輔泵全部采用恒(heng)功率變量(liang)泵,發熱少(shao)節約能量(liang)。


-------設備維護成本低

采(cai)用(yong)全流量過濾、冷卻(que)液壓(ya)系(xi)統(tong),大大降低油液污(wu)染引起(qi)的(de)系(xi)統(tong)故(gu)障率,保(bao)證油溫(wen)處于最佳(jia)狀態(tai),同(tong)時整機(ji)的(de)液壓(ya)件(jian)、密封件(jian)及電器元件(jian)均采(cai)用(yong)國(guo)際頂級知名品(pin)牌(pai)的(de)產品(pin),使(shi)用(yong)壽命長又可靠,有效保(bao)證了壓(ya)機(ji)的(de)穩定性(xing)可靠性(xing),又降低了維護成本。

技術(shu)參數

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR1250

最大壓制力

Max. pressing force

kN

12500

最大脫(tuo)模力

Max. ejecting force

kN

1600

最大填料深度

Max. filling depth

mm

550

壓制次數

Working cycles

c/min

2-4

液壓系統最高壓力

Max. system pressure

MPa

28.3

裝機功(gong)率(lv)

Installed power

kW

162

最大模(mo)具(ju)尺寸

Max. size of the mold

mm

1100×1100

主缸最大行程

Max. plunger stroke

mm

710

壓縮空氣(qi)消耗(hao)量

Air consumption

m3/h 5bar

1.2

冷卻水消耗(hao)量

Water consumption at 25

m3/h 25

18

液壓油容量

System oil capacity

L

1850

整機重量

Weight of the press

t

69.2

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