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YPR1600

可壓制(zhi)各種(zhong)類型(xing)規格耐火磚

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技術特點 技術參數 布(bu)局圖


YPR系(xi)(xi)列耐(nai)火磚自動(dong)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)是由佛山(shan)市恒力泰機(ji)械有限(xian)公司研發(fa)制造,專業(ye)用于(yu)耐(nai)火磚干法壓(ya)(ya)(ya)制成(cheng)型的(de)(de)設備(bei),是集機(ji)、電、液(ye)、氣、計算機(ji)一體化的(de)(de)高(gao)科技含量產品(pin),由主體結構、液(ye)壓(ya)(ya)(ya)系(xi)(xi)統、喂料(liao)系(xi)(xi)統、電氣控制系(xi)(xi)統、模具裝卸機(ji)等(deng)組成(cheng),能自動(dong)完(wan)成(cheng)壓(ya)(ya)(ya)制過(guo)程中的(de)(de)布料(liao)、壓(ya)(ya)(ya)制、脫(tuo)模、夾磚以及噴油等(deng)工作,該(gai)系(xi)(xi)列耐(nai)火磚自動(dong)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)保持了恒力泰產品(pin)“穩定可靠、性能先(xian)進、故障率極低”的(de)(de)突出(chu)優勢,通過(guo)采用各種關(guan)鍵核心技術使(shi)產品(pin)具有如下優勢和特(te)點。


-------產品的適用性廣

設備的(de)控制系統可選擇性功能強大(da),配(pei)合相(xiang)應的(de)硬(ying)件配(pei)置可以(yi)滿(man)足各種原料特性、外形(xing)結構尺寸的(de)產品(pin)生產需求。


-------精密的制品尺寸控制
  采用高性能線性位移傳(chuan)感器精確測量壓制(zhi)油缸和活動模框位移,采用閉環的(de)控制(zhi)方式進行制(zhi)品尺寸(cun)(cun)控制(zhi),自動比較調整(zheng),保證制(zhi)品尺寸(cun)(cun)在最(zui)小(xiao)誤差范圍之(zhi)內。


-------雙向壓制效果
  采用適(shi)合于(yu)耐火(huo)磚大填料(liao)深度(du)的模(mo)框(kuang)(kuang)浮動式(shi)壓(ya)(ya)制方式(shi),通過精確的控(kong)制壓(ya)(ya)制主油(you)缸與活(huo)動模(mo)框(kuang)(kuang)油(you)缸在壓(ya)(ya)制過程中(zhong)的速度(du)匹配,實現雙向(xiang)壓(ya)(ya)制的效果,使制品的上下(xia)密度(du)均勻,制品質量高。


-------精確的壓力閉環控制
  采用壓制(zhi)力閉環控制(zhi),通過(guo)(guo)壓力傳(chuan)感(gan)器的反饋,經(jing)過(guo)(guo)PLC的數據處(chu)理可按需要實現精確(que)的分級變速加壓,多(duo)次排氣成型,最大限度地減少制(zhi)品(pin)的氣孔(kong)率,增(zeng)大制(zhi)品(pin)密度。


  -------容積式填料

容(rong)積式填料裝(zhuang)置(zhi)(zhi),配(pei)以獨(du)特的粉料解碎器(qi)和填料攪拌(ban)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)機構,以及通過比例閥(fa)技(ji)術控(kong)制(zhi)料車,有效的解決粉料結團及偏析現象,保證落(luo)入模腔的粉料均勻,從而達到控(kong)制(zhi)磚的重量誤差在制(zhi)品的要求(qiu)范圍(wei)之內。


-------快速裝卸模具
  采(cai)用液(ye)壓自動(dong)(dong)鎖(suo)模(mo)和松(song)模(mo),并配備(bei)快速換模(mo)裝置,用戶可輕松(song)快速地更換模(mo)具并自動(dong)(dong)鎖(suo)緊,滿足耐火磚品種規格(ge)變化快的生產特點。


-------整機自動化程度高
  設備集機、電、液、氣及(ji)智能控制技術于(yu)一體,實現布料(liao)、成型、夾磚、出磚等(deng)工序全自動化,受人為的因(yin)素影響小,人工成本低,生產(chan)效率高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐富的人(ren)(ren)性(xing)化操作界面及(ji)遠(yuan)程(cheng)(cheng)(cheng)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)診(zhen)斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控(kong)制、磚坯厚度調整、動(dong)梁(liang)和料(liao)車速度控(kong)制等(deng)(deng)參數設(she)定(ding)和調節均可(ke)在操作界面完成(cheng)外,還(huan)設(she)有故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)錯誤顯示、PLC輸入輸出(chu)接口動(dong)態模擬等(deng)(deng),并配(pei)裝了DVP通信模塊,通過人(ren)(ren)機界面可(ke)以設(she)置DVP卡的參數,方便用(yong)戶(hu)進(jin)行參數調整;通過配(pei)置遠(yuan)程(cheng)(cheng)(cheng)通訊裝置,還(huan)可(ke)為用(yong)戶(hu)建立(li)遠(yuan)程(cheng)(cheng)(cheng)通訊系統,為用(yong)戶(hu)及(ji)時提供遠(yuan)程(cheng)(cheng)(cheng)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)(zhang)診(zhen)斷服務(wu)并大大方便程(cheng)(cheng)(cheng)序的改進(jin)升級。


  -------設備安全環保節能

整機的(de)(de)安全(quan)保護措施齊全(quan),杜絕摩(mo)擦壓機因誤操(cao)作而造成(cheng)的(de)(de)人(ren)身傷害和設備損壞(huai)。壓制(zhi)過(guo)程平穩(wen)噪音小,輸料系統及填料系統密閉(bi)性好,粉塵散發少,改善了工人(ren)的(de)(de)工作環(huan)境,大(da)大(da)減(jian)少對(dui)人(ren)身的(de)(de)損害,主油泵和輔泵全(quan)部采用恒功率變量(liang)泵,發熱(re)少節約能量(liang)。


-------設備維護成本低

采(cai)用全流量過濾、冷卻液壓系(xi)統,大大降低(di)油液污染引起的(de)系(xi)統故障率,保(bao)證油溫處于最(zui)佳(jia)狀態,同時整機的(de)液壓件(jian)、密封件(jian)及電器元件(jian)均(jun)采(cai)用國(guo)際頂級知名品(pin)牌(pai)的(de)產品(pin),使用壽命長又可(ke)靠,有效保(bao)證了(le)壓機的(de)穩定(ding)性可(ke)靠性,又降低(di)了(le)維護成(cheng)本。


YPR1600

技術參數表 TECHNICAL DATA

技術參數(shu)

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR1600

最大(da)壓制(zhi)力

Max. pressing force

kN

16000

最大(da)脫模(mo)力

Max. ejecting force

kN

2000

最大(da)填料深(shen)度

Max. filling depth

mm

500

壓制次數

Working cycles

c/min

2-4

液壓(ya)系(xi)統最(zui)高壓(ya)力(li)

Max. system pressure

MPa

30.3

裝機功率

Installed power

kW

175

最大模具尺寸

Max. size of the mold

mm

1300×1300

主(zhu)缸最(zui)大(da)行程

Max. plunger stroke

mm

750

壓縮空氣消耗(hao)量

Air consumption

m3/h 5bar

1.8

冷卻水消(xiao)耗量

Water consumption at 25

m3/h 25

30

液(ye)壓(ya)油容(rong)量

System oil capacity

L

2200

整機重量

Weight of the press

t

85

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