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YPR1250

可(ke)壓制各類型規格耐火磚

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產品特(te)點 技術參數 布局圖 用(yong)戶(hu)現場

YPR系(xi)列耐(nai)火磚(zhuan)自(zi)動液壓(ya)機(ji)(ji)是(shi)由(you)佛山(shan)市恒力泰(tai)機(ji)(ji)械有限公司研發制造,專業用于耐(nai)火磚(zhuan)干(gan)法壓(ya)制成型的設(she)備,是(shi)集機(ji)(ji)、電、液、氣、計算機(ji)(ji)一體(ti)(ti)化的高科技含量產品,由(you)主體(ti)(ti)結構、液壓(ya)系(xi)統、喂料系(xi)統、電氣控制系(xi)統、模(mo)具裝卸機(ji)(ji)等組成,能自(zi)動完成壓(ya)制過(guo)程中的布料、壓(ya)制、脫(tuo)模(mo)、夾磚(zhuan)以(yi)及(ji)噴油等工作,通過(guo)采用各種關鍵核(he)心技術使產品具有如(ru)下優勢(shi)和(he)特點。

-------產品的適用性廣
設備的控制系統可(ke)選擇性(xing)功能(neng)強大(da),配合相應(ying)的硬件配置(zhi)可(ke)以滿足各(ge)種(zhong)原料特(te)性(xing)、外形結構(gou)尺寸的產品生產需求。
-------精密的制品尺寸控制
采(cai)(cai)用高性(xing)能(neng)線(xian)性(xing)位(wei)移傳感器精確測量壓制(zhi)油缸和活動模(mo)框位(wei)移,采(cai)(cai)用閉環(huan)的控(kong)制(zhi)方式進行制(zhi)品尺寸控(kong)制(zhi),自(zi)動比較調整,保(bao)證制(zhi)品尺寸在最小(xiao)誤(wu)(wu)差范(fan)圍之內(nei),一般(ban)成型(xing)磚坯尺寸誤(wu)(wu)差小(xiao)于±0.5%。
-------雙向壓制效果
采(cai)用適合于(yu)耐(nai)火磚大填料深(shen)度(du)(du)的(de)(de)模(mo)框浮(fu)動(dong)式壓制方式,通過精確的(de)(de)控制壓制主油(you)缸與活動(dong)模(mo)框油(you)缸在壓制過程中的(de)(de)速(su)度(du)(du)匹(pi)配,實(shi)現(xian)雙向(xiang)壓制的(de)(de)效果,使制品的(de)(de)上下(xia)密(mi)度(du)(du)均勻,制品質量高,成型(xing)磚坯體(ti)積(ji)密(mi)度(du)(du)誤(wu)差(cha)小(xiao)于(yu)±0.02g/cm3。
-------精確的壓力閉環控制
采用壓制(zhi)力閉(bi)環控制(zhi),通過(guo)壓力傳(chuan)感(gan)器的反(fan)饋,經過(guo)PLC的數據處理(li)可按需要實現精確的分級變速加壓,多次排氣成型,最大限度(du)地(di)減(jian)少制(zhi)品(pin)的氣孔率,增大制(zhi)品(pin)密度(du)。
-------容積式填料
容積式填料(liao)(liao)裝置,配(pei)以獨特的(de)粉料(liao)(liao)解碎器和(he)填料(liao)(liao)攪拌裝置機構(gou),以及(ji)通過比例閥技(ji)術控(kong)制(zhi)(zhi)料(liao)(liao)車,有效(xiao)的(de)解決粉料(liao)(liao)結團及(ji)偏析現象,保證落入(ru)模腔(qiang)的(de)粉料(liao)(liao)均勻,從(cong)而達到控(kong)制(zhi)(zhi)磚的(de)重量誤差(cha)在(zai)制(zhi)(zhi)品的(de)要求(qiu)范圍(wei)之內(nei)。
-------快速裝卸模具
采用液壓(ya)自動鎖(suo)模(mo)和(he)松(song)模(mo),并配備快(kuai)(kuai)速換模(mo)裝置,用戶可輕松(song)快(kuai)(kuai)速地更換模(mo)具并自動鎖(suo)緊(jin),滿(man)足耐火磚品種(zhong)規格變化(hua)快(kuai)(kuai)的生產特點。
-------整機自動化程度高
設備集機(ji)、電、液、氣及智能控制技術于一體,實現布料、成型、夾磚(zhuan)(zhuan)、出(chu)磚(zhuan)(zhuan)等工序全(quan)自動化,受人(ren)(ren)為的(de)因素影(ying)響小,人(ren)(ren)工成本低,生產(chan)效率(lv)高。
-------數字化智能式控制系統
內容豐富的(de)(de)人性化操作界(jie)面及遠程(cheng)故(gu)障(zhang)診斷技(ji)術(shu)。壓機工作模(mo)式轉換、壓制力(li)控(kong)制、磚坯厚度調(diao)整(zheng)、動梁和(he)料車速度控(kong)制等(deng)(deng)參(can)數設(she)定和(he)調(diao)節(jie)均可(ke)在(zai)操作界(jie)面完成外,還設(she)有故(gu)障(zhang)錯(cuo)誤(wu)顯示、PLC輸入輸出接口動態模(mo)擬等(deng)(deng),并配(pei)裝了DVP通信模(mo)塊,通過(guo)人機界(jie)面可(ke)以設(she)置DVP卡的(de)(de)參(can)數,方便用(yong)戶進行參(can)數調(diao)整(zheng);通過(guo)配(pei)置遠程(cheng)通訊裝置,還可(ke)為用(yong)戶建立遠程(cheng)通訊系統(tong),為用(yong)戶及時提供遠程(cheng)故(gu)障(zhang)診斷服(fu)務并大(da)(da)大(da)(da)方便程(cheng)序的(de)(de)改進升(sheng)級。
-------設備安全環保節能
整機的安(an)全(quan)保護措施齊全(quan),杜絕(jue)摩擦壓機因誤操作而造成的人(ren)(ren)身傷害和(he)(he)設備(bei)損(sun)壞。壓制過程平穩噪音小,輸料系(xi)統及(ji)填料系(xi)統密閉性(xing)好,粉塵散發少(shao),改(gai)善(shan)了工人(ren)(ren)的工作環(huan)境(jing),大(da)大(da)減少(shao)對(dui)人(ren)(ren)身的損(sun)害,主油泵和(he)(he)輔泵分別采用恒(heng)功率變量(liang)(liang)泵和(he)(he)恒(heng)壓式(shi)變量(liang)(liang)泵,發熱少(shao)節約能(neng)量(liang)(liang)。
-------設備維護成本低
采(cai)(cai)用(yong)全(quan)流(liu)量過濾、冷卻液(ye)(ye)壓(ya)系統(tong),大(da)大(da)降低油液(ye)(ye)污染引起的(de)(de)系統(tong)故障率,保(bao)證(zheng)油溫(wen)處于最(zui)佳狀態,同時整(zheng)機(ji)的(de)(de)液(ye)(ye)壓(ya)件、密封件及(ji)電器元件均采(cai)(cai)用(yong)國際頂級知名品牌(pai)的(de)(de)產品,使用(yong)壽命長(chang)又可靠(kao),有效保(bao)證(zheng)了(le)壓(ya)機(ji)的(de)(de)穩定性可靠(kao)性,又降低了(le)維(wei)護成本。


YPR1250

技術參數表 TECHNICAL DATA

技術參數

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR1250

最大壓制力

Max. pressing force

kN

12500

最大(da)脫模力(li)

Max. ejecting force

kN

1600

最大填料深度

Max. filling depth

mm

350

壓制次數

Working cycles

c/min

2-4

液(ye)壓(ya)系統最高壓(ya)力(li)

Max. system pressure

MPa

28.3

裝(zhuang)機功率(lv)

Installed power

kW

162

最大模具(ju)尺寸

Max. size of the mold

mm

1100×1100

主(zhu)缸(gang)最大(da)行(xing)程

Max. plunger stroke

mm

600

壓(ya)縮(suo)空氣消(xiao)耗量

Air consumption

m3/h 5bar

1.2

冷卻水消耗量

Water consumption at 25

m3/h 25

18

液壓(ya)油容量

System oil capacity

L

1700

整機重(zhong)量

Weight of the press

t

66.3

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