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YPR1250

可(ke)壓制各類型(xing)規(gui)格耐火磚

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產品特點 技術參數 布局圖 用戶現場(chang)

YPR系(xi)(xi)列(lie)耐火(huo)磚自動液壓(ya)機(ji)(ji)是(shi)由佛山市(shi)恒力泰機(ji)(ji)械有限公司(si)研發制(zhi)造,專業用于耐火(huo)磚干法壓(ya)制(zhi)成(cheng)(cheng)型的設(she)備,是(shi)集機(ji)(ji)、電(dian)、液、氣、計(ji)算機(ji)(ji)一體化的高科技含(han)量產品,由主體結構、液壓(ya)系(xi)(xi)統、喂料系(xi)(xi)統、電(dian)氣控制(zhi)系(xi)(xi)統、模具(ju)裝(zhuang)卸機(ji)(ji)等(deng)組成(cheng)(cheng),能自動完成(cheng)(cheng)壓(ya)制(zhi)過程中的布料、壓(ya)制(zhi)、脫模、夾磚以及噴(pen)油等(deng)工(gong)作,通過采用各種關鍵核心技術使產品具(ju)有如下(xia)優勢和特點(dian)。

-------產品的適用性廣
設備的控制系統可選擇(ze)性功能(neng)強大,配合相應的硬件配置可以滿足各種原料特性、外形結構尺(chi)寸的產品生產需(xu)求。
-------精密的制品尺寸控制
采用高性能線(xian)性位移(yi)傳感器(qi)精確測(ce)量壓制油缸和活動(dong)模框位移(yi),采用閉環的控制方式進行制品尺寸(cun)控制,自動(dong)比(bi)較調整(zheng),保證(zheng)制品尺寸(cun)在(zai)最小誤差范圍(wei)之(zhi)內(nei),一般成(cheng)型(xing)磚坯尺寸(cun)誤差小于(yu)±0.5%。
-------雙向壓制效果
采用適合于(yu)耐火磚大填料深(shen)度的(de)(de)模(mo)框浮(fu)動(dong)(dong)式壓制(zhi)方式,通過(guo)精確的(de)(de)控制(zhi)壓制(zhi)主油缸與活動(dong)(dong)模(mo)框油缸在壓制(zhi)過(guo)程中的(de)(de)速度匹(pi)配,實(shi)現雙向壓制(zhi)的(de)(de)效果,使制(zhi)品(pin)的(de)(de)上下密(mi)度均勻,制(zhi)品(pin)質量高,成型磚坯體(ti)積密(mi)度誤差小于(yu)±0.02g/cm3。
-------精確的壓力閉環控制
采用壓制力閉環控制,通過壓力傳感(gan)器的(de)反饋,經過PLC的(de)數據(ju)處理可按(an)需(xu)要實(shi)現精確的(de)分級變速加(jia)壓,多次排氣成型,最大限度地減少制品(pin)的(de)氣孔率,增大制品(pin)密度。
-------容積式填料
容積式(shi)填(tian)料(liao)裝置,配以獨特的(de)粉(fen)料(liao)解(jie)碎器和填(tian)料(liao)攪拌裝置機(ji)構,以及通(tong)過比例閥(fa)技術控(kong)(kong)制料(liao)車,有效的(de)解(jie)決粉(fen)料(liao)結團及偏析(xi)現象(xiang),保證(zheng)落(luo)入模腔的(de)粉(fen)料(liao)均勻,從而達到控(kong)(kong)制磚(zhuan)的(de)重量誤差在制品的(de)要求范圍之內。
-------快速裝卸模具
采用液(ye)壓自動(dong)鎖(suo)(suo)模和松模,并(bing)配備快速(su)換模裝置,用戶可(ke)輕松快速(su)地(di)更換模具并(bing)自動(dong)鎖(suo)(suo)緊,滿足耐火磚品種規格(ge)變化快的生產(chan)特點。
-------整機自動化程度高
設備集機、電(dian)、液、氣及智能控制技(ji)術于一體,實現布(bu)料、成型、夾磚(zhuan)(zhuan)、出磚(zhuan)(zhuan)等工序全自動化,受人為的因(yin)素(su)影響小,人工成本(ben)低(di),生產(chan)效率高。
-------數字化智能式控制系統
內容豐富的(de)人性化操(cao)作界面(mian)及遠(yuan)程故障診(zhen)斷技術。壓(ya)機工(gong)作模(mo)式轉換(huan)、壓(ya)制力(li)控(kong)制、磚坯厚度調(diao)整(zheng)、動梁和料車(che)速度控(kong)制等參(can)(can)數(shu)設(she)定和調(diao)節均可(ke)在(zai)操(cao)作界面(mian)完成外,還設(she)有故障錯誤顯示(shi)、PLC輸(shu)(shu)入輸(shu)(shu)出接口動態模(mo)擬等,并配裝了DVP通(tong)(tong)(tong)信模(mo)塊,通(tong)(tong)(tong)過(guo)人機界面(mian)可(ke)以設(she)置(zhi)DVP卡的(de)參(can)(can)數(shu),方便用戶進(jin)行參(can)(can)數(shu)調(diao)整(zheng);通(tong)(tong)(tong)過(guo)配置(zhi)遠(yuan)程通(tong)(tong)(tong)訊(xun)裝置(zhi),還可(ke)為用戶建立(li)遠(yuan)程通(tong)(tong)(tong)訊(xun)系統,為用戶及時提供遠(yuan)程故障診(zhen)斷服務并大大方便程序的(de)改進(jin)升(sheng)級。
-------設備安全環保節能
整機(ji)的安全保(bao)護措施齊全,杜絕摩擦(ca)壓(ya)(ya)機(ji)因誤操作而造(zao)成的人(ren)身(shen)(shen)傷害和(he)(he)設備損壞。壓(ya)(ya)制(zhi)過程平穩(wen)噪音小,輸料系(xi)統及填料系(xi)統密閉性好(hao),粉塵(chen)散發(fa)少(shao),改善(shan)了工(gong)人(ren)的工(gong)作環境,大大減少(shao)對(dui)人(ren)身(shen)(shen)的損害,主(zhu)油泵和(he)(he)輔泵分別采(cai)用恒功率變(bian)量泵和(he)(he)恒壓(ya)(ya)式變(bian)量泵,發(fa)熱(re)少(shao)節(jie)約(yue)能量。
-------設備維護成本低
采用(yong)全(quan)流量過濾、冷(leng)卻液壓(ya)系(xi)統,大大降低油(you)液污染引起的(de)(de)系(xi)統故(gu)障率,保(bao)證(zheng)油(you)溫處于最(zui)佳狀(zhuang)態,同時(shi)整(zheng)機的(de)(de)液壓(ya)件、密(mi)封件及電(dian)器元(yuan)件均采用(yong)國際(ji)頂級(ji)知名品牌的(de)(de)產品,使用(yong)壽命長(chang)又可(ke)靠(kao),有效保(bao)證(zheng)了(le)壓(ya)機的(de)(de)穩定性可(ke)靠(kao)性,又降低了(le)維護成本。


YPR1250

技術參數表(biao) TECHNICAL DATA

技術(shu)參數(shu)

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR1250

最大(da)壓制力(li)

Max. pressing force

kN

12500

最(zui)大脫模(mo)力

Max. ejecting force

kN

1600

最大填料深度

Max. filling depth

mm

350

壓(ya)制(zhi)次數

Working cycles

c/min

2-4

液壓(ya)系(xi)統最(zui)高壓(ya)力

Max. system pressure

MPa

28.3

裝機功率(lv)

Installed power

kW

162

最大模(mo)具(ju)尺寸

Max. size of the mold

mm

1100×1100

主缸(gang)最大行程

Max. plunger stroke

mm

600

壓(ya)縮空氣消耗量(liang)

Air consumption

m3/h 5bar

1.2

冷(leng)卻水(shui)消耗(hao)量

Water consumption at 25

m3/h 25

18

液(ye)壓油容量

System oil capacity

L

1700

整(zheng)機重量

Weight of the press

t

66.3

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