YPR系(xi)列耐火(huo)磚自動液(ye)壓機(ji)是(shi)由佛山市(shi)恒力泰(tai)機(ji)械有限公司研發(fa)制(zhi)造，專(zhuan)業用于耐火(huo)磚干(gan)法壓制(zhi)成(cheng)型的(de)設(she)備(bei)，是(shi)集機(ji)、電、液(ye)、氣、計(ji)算機(ji)一體化的(de)高科技含量(liang)產(chan)(chan)品，由主(zhu)體結構、液(ye)壓系(xi)統(tong)(tong)、喂料(liao)系(xi)統(tong)(tong)、電氣控制(zhi)系(xi)統(tong)(tong)、模具(ju)裝卸機(ji)等(deng)組(zu)成(cheng)，能自動完成(cheng)壓制(zhi)過(guo)程中的(de)布料(liao)、壓制(zhi)、脫模、夾磚以及噴油等(deng)工(gong)作，通過(guo)采用各種關鍵核心技術使產(chan)(chan)品具(ju)有如下優勢和特點。
-------產品的適用性廣設備的控制系統可(ke)選擇性功能強大，配合(he)相應的硬件配置可(ke)以滿足各種原(yuan)料(liao)特(te)性、外(wai)形(xing)結構尺寸的產品生產需求。
-------精密的制品尺寸控制
采用高性(xing)能線(xian)性(xing)位(wei)移傳感器精確測量壓制油缸(gang)和活動模框位(wei)移，采用閉環的控(kong)制方式進行制品尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)控(kong)制，自(zi)動比較調整(zheng)，保證(zheng)制品尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)在(zai)最(zui)小(xiao)誤差(cha)(cha)范圍之內，一般成型磚(zhuan)坯(pi)尺(chi)(chi)(chi)寸(cun)誤差(cha)(cha)小(xiao)于±0.5%。
-------雙向壓制效果
采(cai)用適合于(yu)耐火磚大填料深度(du)(du)的(de)模框(kuang)(kuang)浮動(dong)式壓制(zhi)方式，通過精確的(de)控制(zhi)壓制(zhi)主(zhu)油(you)缸(gang)(gang)與(yu)活動(dong)模框(kuang)(kuang)油(you)缸(gang)(gang)在壓制(zhi)過程中的(de)速度(du)(du)匹配，實(shi)現(xian)雙(shuang)向壓制(zhi)的(de)效(xiao)果，使制(zhi)品(pin)的(de)上下(xia)密(mi)度(du)(du)均勻，制(zhi)品(pin)質量高，成型磚坯體積密(mi)度(du)(du)誤差小于(yu)±0.02g/cm3。
-------精確的壓力閉環控制
采(cai)用壓(ya)(ya)制(zhi)力(li)閉環控制(zhi)，通過壓(ya)(ya)力(li)傳感(gan)器(qi)的(de)反饋，經過PLC的(de)數據處理可按需(xu)要實現精確(que)的(de)分級變速加(jia)壓(ya)(ya)，多次排(pai)氣(qi)成型(xing)，最大限度地(di)減少(shao)制(zhi)品的(de)氣(qi)孔率，增大制(zhi)品密度。
-------容積式填料
容積式填料(liao)(liao)裝(zhuang)置，配以獨特的(de)粉料(liao)(liao)解碎(sui)器和填料(liao)(liao)攪拌裝(zhuang)置機(ji)構，以及通過比(bi)例閥(fa)技術控制料(liao)(liao)車(che)，有效的(de)解決(jue)粉料(liao)(liao)結團及偏析現象，保證(zheng)落入模腔的(de)粉料(liao)(liao)均(jun)勻，從而達到控制磚的(de)重量誤差在制品的(de)要求范圍(wei)之內。
-------快速裝卸模具
采用液壓自動鎖(suo)模(mo)(mo)和(he)松模(mo)(mo)，并配備快(kuai)速(su)換模(mo)(mo)裝(zhuang)置，用戶可(ke)輕松快(kuai)速(su)地更換模(mo)(mo)具(ju)并自動鎖(suo)緊，滿足耐火磚品種(zhong)規(gui)格變化(hua)快(kuai)的(de)生(sheng)產(chan)特點。
-------整機自動化程度高
設(she)備集機、電、液(ye)、氣及智能(neng)控制(zhi)技術于(yu)一體，實現布料、成型(xing)、夾(jia)磚、出磚等工序(xu)全自(zi)動(dong)化，受人(ren)為的因素影響小，人(ren)工成本低，生產效率高。
-------數字化智能式控制系統
內(nei)容豐(feng)富(fu)的(de)人性化操(cao)作界(jie)面及(ji)遠(yuan)程(cheng)(cheng)故(gu)(gu)障診(zhen)斷(duan)技術。壓機工(gong)作模(mo)式轉(zhuan)換、壓制力控制、磚坯厚度(du)調整(zheng)、動梁(liang)和(he)料車速度(du)控制等參(can)數設(she)定和(he)調節(jie)均可(ke)在操(cao)作界(jie)面完成(cheng)外，還設(she)有故(gu)(gu)障錯誤顯(xian)示、PLC輸入輸出接口(kou)動態模(mo)擬等，并(bing)配裝(zhuang)了DVP通(tong)信模(mo)塊，通(tong)過(guo)人機界(jie)面可(ke)以設(she)置(zhi)(zhi)DVP卡的(de)參(can)數，方便用(yong)戶(hu)進(jin)行參(can)數調整(zheng)；通(tong)過(guo)配置(zhi)(zhi)遠(yuan)程(cheng)(cheng)通(tong)訊裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，還可(ke)為用(yong)戶(hu)建立遠(yuan)程(cheng)(cheng)通(tong)訊系統，為用(yong)戶(hu)及(ji)時提供(gong)遠(yuan)程(cheng)(cheng)故(gu)(gu)障診(zhen)斷(duan)服(fu)務并(bing)大(da)大(da)方便程(cheng)(cheng)序的(de)改進(jin)升(sheng)級。
-------設備安全環保節能
整(zheng)機的(de)(de)安(an)全保(bao)護(hu)措施齊(qi)全，杜絕摩(mo)擦壓(ya)(ya)機因(yin)誤操作(zuo)而造(zao)成的(de)(de)人身傷害和(he)設備損(sun)壞。壓(ya)(ya)制過程平穩(wen)噪音小，輸料系(xi)統及填料系(xi)統密閉(bi)性(xing)好(hao)，粉塵散(san)發(fa)少，改善(shan)了工人的(de)(de)工作(zuo)環(huan)境，大大減少對(dui)人身的(de)(de)損(sun)害，主油泵(beng)和(he)輔(fu)泵(beng)分別采用恒(heng)功率變量泵(beng)和(he)恒(heng)壓(ya)(ya)式變量泵(beng)，發(fa)熱少節約(yue)能(neng)量。
-------設備維護成本低
采用全流(liu)量過濾、冷卻液(ye)壓系統(tong)，大大降(jiang)低油液(ye)污染引(yin)起的系統(tong)故障率，保證油溫處于(yu)最佳狀態，同時整(zheng)機(ji)(ji)的液(ye)壓件、密封件及電(dian)器元件均采用國際頂級知(zhi)名(ming)品牌的產品，使(shi)用壽命長又可靠(kao)，有效保證了壓機(ji)(ji)的穩定性(xing)可靠(kao)性(xing)，又降(jiang)低了維護成本。
