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YPR3600

可壓制(zhi)各種(zhong)類(lei)型規(gui)格耐火磚

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技術(shu)特(te)點 技(ji)術參數 布局圖 用戶現場


YPR系列(lie)耐(nai)火磚自動液壓(ya)(ya)(ya)機是由(you)(you)佛山市恒力泰機械(xie)有(you)限(xian)公(gong)司研發制(zhi)造,專業用于耐(nai)火磚干法(fa)壓(ya)(ya)(ya)制(zhi)成(cheng)型的(de)(de)設(she)備,是集(ji)機、電、液、氣、計算機一體化的(de)(de)高科技含(han)量產品(pin),由(you)(you)主體結構、液壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)、喂料系統(tong)、電氣控制(zhi)系統(tong)、模具裝卸機等組(zu)成(cheng),能(neng)自動完(wan)成(cheng)壓(ya)(ya)(ya)制(zhi)過程中的(de)(de)布料、壓(ya)(ya)(ya)制(zhi)、脫模、夾磚以及噴(pen)油等工作,該系列(lie)耐(nai)火磚自動液壓(ya)(ya)(ya)機保持(chi)了恒力泰產品(pin)“穩定可靠、性能(neng)先進、故障率極低”的(de)(de)突出(chu)優勢(shi),通過采用各種關鍵核心技術使產品(pin)具有(you)如下優勢(shi)和特(te)點。


-------產品的適用性廣

設備(bei)的控制(zhi)系統可選(xuan)擇性功(gong)能強大,配(pei)(pei)合相應的硬件配(pei)(pei)置可以(yi)滿足(zu)各種原(yuan)料(liao)特性、外形結構尺寸的產(chan)品生(sheng)產(chan)需求。


-------精密的制品尺寸控制
  采用高性能線性位移傳感器精確測量壓制油缸和活動模框位移,采用閉環的控制方式進行制品尺寸控制,自動比較調整,保證制品尺寸在最小誤差范圍之內。


-------雙向壓制效果
  采用適合于耐火磚大填料深度的模框浮動式壓制方式,通過精確的控制壓制主油缸與活動模框油缸在壓制過程中的速度匹配,實現雙向壓制的效果,使制品的上下密度均勻,制品質量高。


-------精確的壓力閉環控制
  采用壓制力閉環控制,通過壓力傳感器的反饋,經過PLC的數據處理可按需要實現精確的分級變速加壓,多次排氣成型,最大限度地減少制品的氣孔率,增大制品密度。

  -------容積式填料

容積(ji)式填料(liao)(liao)(liao)裝(zhuang)置,配(pei)以獨(du)特的(de)粉料(liao)(liao)(liao)解碎(sui)器和填料(liao)(liao)(liao)攪拌裝(zhuang)置機構,以及(ji)(ji)通過(guo)比例閥技術控制(zhi)料(liao)(liao)(liao)車,有效的(de)解決(jue)粉料(liao)(liao)(liao)結團及(ji)(ji)偏析現象,保證落入模(mo)腔的(de)粉料(liao)(liao)(liao)均勻,從(cong)而達到控制(zhi)磚的(de)重量誤(wu)差在制(zhi)品(pin)的(de)要(yao)求范圍之內。


-------快速裝卸模具
  采用液壓自動鎖模和松模,并配備快速換模裝置,用戶可輕松快速地更換模具并自動鎖緊,滿足耐火磚品種規格變化快的生產特點。


-------整機自動化程度高
  設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體,實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化,受人為的因素影響小,人工成本低,生產效率高。


  -------數字化智能式控制系統
  內容豐富的人性化操作界面及遠程故障診斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調整、動梁和料車速度控制等參數設定和調節均可在操作界面完成外,還設有故障錯誤顯示、PLC輸入輸出接口動態模擬等,并配裝了DVP通信模塊,通過人機界面可以設置DVP卡的參數,方便用戶進行參數調整;通過配置遠程通訊裝置,還可為用戶建立遠程通訊系統,為用戶及時提供遠程故障診斷服務并大大方便程序的改進升級。


  -------設備安全環保節能

整機的(de)安全(quan)保護措施(shi)齊全(quan),杜(du)絕摩擦壓(ya)(ya)機因誤操作而(er)造成的(de)人(ren)身(shen)傷害和(he)(he)設備損(sun)壞。壓(ya)(ya)制(zhi)過(guo)程(cheng)平穩噪音(yin)小,輸料系(xi)統(tong)及填料系(xi)統(tong)密閉(bi)性好(hao),粉塵散(san)發少,改善了(le)工(gong)人(ren)的(de)工(gong)作環境(jing),大(da)大(da)減少對人(ren)身(shen)的(de)損(sun)害,主油泵(beng)(beng)和(he)(he)輔泵(beng)(beng)全(quan)部采用(yong)恒功率變(bian)量泵(beng)(beng),發熱少節約能量。


-------設備維護成本低

采用全(quan)流量過濾、冷卻液(ye)壓(ya)系統,大大降(jiang)低(di)油液(ye)污染引起的(de)系統故障率,保證油溫(wen)處于(yu)最佳狀態,同時(shi)整機的(de)液(ye)壓(ya)件(jian)、密(mi)封件(jian)及電(dian)器元件(jian)均(jun)采用國際頂級知名品牌(pai)的(de)產品,使用壽命(ming)長又可靠(kao),有(you)效保證了壓(ya)機的(de)穩定性(xing)可靠(kao)性(xing),又降(jiang)低(di)了維(wei)護成本(ben)。


YPR3600

技術(shu)參數表 TECHNICAL DATA

技(ji)術參數

TECHNICAL DATA

UNIT

YPR3600

最大壓(ya)制(zhi)力

Max. pressing force

kN

36000

最(zui)大脫模力

Max. ejecting force

kN

4500

最大(da)填料深度

Max. filling depth

mm

600

壓制次數

Working cycles

c/min

1.5-2.5

液(ye)壓系統最高壓力

Max. system pressure

MPa

29.4

裝機功(gong)率

Installed power

kW

342

最大模(mo)具尺寸(cun)

Max. size of the mold

mm

1840×2300

主(zhu)缸最大行程(cheng)

Max. plunger stroke

mm

800

壓(ya)縮空(kong)氣消耗(hao)量

Air consumption

m3/h 5bar

1.8

冷(leng)卻水消(xiao)耗量(liang)

Water consumption at 25

m3/h 25

48

液壓油(you)容量

System oil capacity

L

5500

整機重量

Weight of the press

t

214.7

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