1. 主機(ji)(ji)采(cai)用(yong)可拆分的鋼絲纏繞式預應力結構機(ji)(ji)架。機(ji)(ji)架可以(yi)拆分成4個板框(kuang)(kuang)，到(dao)用戶后再進(jin)行組裝(zhuang)，解決(jue)了(le)超大(da)型壓機(ji)(ji)安裝(zhuang)運輸難題。各板框(kuang)(kuang)通過高強拉桿連結(jie)緊固，連結(jie)可靠、抗偏載能力(li)強，從而確保了(le)整個機(ji)(ji)架的抗疲勞性能和(he)承載穩定性。

2. 外(wai)掛組(zu)合式主缸(gang)結構。主缸(gang)結構簡單、實用(yong)可(ke)靠(kao)，受力狀(zhuang)態好，使用(yong)壽命(ming)長。

3. 采用雙(shuang)充(chong)液(ye)閥結(jie)構和大容積(ji)充(chong)液(ye)油(you)箱(xiang)，以提高主缸充(chong)液(ye)速度(du)及充(chong)液(ye)質量，從而(er)提高加壓(ya)性能(neng)。

4. 新型(xing)板式頂出(chu)裝置(zhi)，頂出(chu)動作柔和、穩定可(ke)靠，控制精度高。該裝置(zhi)配備6個頂(ding)出缸，頂(ding)出力分布更(geng)(geng)均勻(yun)，有效減小推頂(ding)板(ban)變形(xing)，更(geng)(geng)適合于超大型(xing)(xing)陶瓷磚(zhuan)坯(pi)和(he)大型(xing)(xing)陶瓷薄板(ban)的成(cheng)型(xing)(xing)工藝。

5. 活動橫梁(liang)采用(yong)四桿導向(xiang)，上、下(xia)運行位置控制精(jing)度高，抗偏載(zai)能力強，從而確保了大規格(ge)陶瓷(ci)磚坯和大型陶瓷(ci)薄(bo)板的成(cheng)型質量。

6. 采用(yong)新型變壓缸技術(shu)，實現多個等級的增壓與調速功(gong)能，通過變(bian)壓(ya)(ya)(ya)使壓(ya)(ya)(ya)機主油缸達到(dao)設定壓(ya)(ya)(ya)力，避免了傳統方法使用節流降壓引起的能量損耗及油(you)液發(fa)熱(re)，節能(neng)效果明(ming)顯。并具(ju)有實(shi)時位移(yi)監測功能(neng)。

7. 液壓系統采(cai)(cai)用(yong)多泵匯流及大蓄能(neng)器組供(gong)油方案，動梁位置、主缸壓力、頂出裝置均采(cai)(cai)用(yong)比(bi)例伺服控(kong)制(zhi)技術，保障了(le)壓磚機具有較(jiao)高的(de)綜合(he)性(xing)能(neng)和(he)可靠性(xing)。

8. 基于傳統模(mo)具壓(ya)制的(de)工藝(yi)方式生產超大(da)型(xing)陶瓷(ci)磚坯和大(da)型(xing)陶瓷(ci)薄板，具有(you)簡單、穩定及效(xiao)率高(gao)等(deng)特點(dian)。此外(wai)，設備維護成本及生產成本（節約粉(fen)料）更低，綜合(he)經濟效(xiao)益更高(gao)。

9. 新(xin)一代物聯網大板壓機(ji)：專(zhuan)門為大板定制開(kai)發的控制系統(tong)，以保證(zheng)大規格陶瓷板/磚的成型質量(liang)，并(bing)(bing)具有友好的圖形化操(cao)作界面；具有數據采集、遠程(cheng)運維及手機云端互(hu)聯(lian)等功能，并(bing)(bing)可與(yu)SCADA、 MES、ERP等系統通訊互聯。